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廣州紙箱廠:高檔水印啤酒打印紙箱防掉色▲工▲(Gōng)藝

人氣:6574 發表∇時∇間:2014-12-27
廣州紙(Zhǐ)箱廠 :高檔(Dàng)水印啤酒[Jiǔ]打印紙箱(Xiāng)防掉色工●藝●

? ? 終端▿用▿(Yòng)戶在搬運、使用啤酒紙箱過程中,經常會(Huì)呈∇現∇[Xiàn]紙⋄箱⋄(Xiāng)表面圖文[Wén]掉色問題,此問題一旦發生,後[Hòu]果非常嚴重,甚至很有也許丢失客戶。為了解決這一難題,打印企業需求做好打印和上光[Guāng]工藝控制。

? ? 1.合理增加(Jiā)油[Yóu]▲墨▲助劑

? ? 打印過程[Chéng]中,油墨内增加助劑必須規[Guī]範化,不[Bú]可随意增加穩定劑,若增加[Jiā],其增加量不得超過5%;油墨[Mò]pH值控制在8.5~9.5之間,否則不僅無法确保(Bǎo)印品▿質▿量,還會▾導▾[Dǎo]緻◆油◆墨破乳,使得連結(Jié)料無法無(Wú)缺地包裹顔料粒子,緻使有∇些∇顔料(Liào)粒子暴露出來,這樣一[Yī]來,即使▽有▽光◇油◇覆蓋,其保[Bǎo]護作(Zuò)用[Yòng]也不明顯,經過沖[Chòng]突[Tū]後,打印圖文仍(Réng)會掉色。

? ? 油墨[Mò]内穩定▲劑▲增加量達(Dá)到上限時,會延長油墨枯燥時間,使耐沖突次數∆下∆[Xià]降,若印品在烘箱45℃條件下烘烤20分鐘或放置24小時以(Yǐ)上,耐沖突(Tū)次數則會上▿升▿。

? ? 此外,慢幹劑的增加量◆必◆須嚴格控制在3%以内(Nèi),一(Yī)旦◊增◊加過多,油墨枯燥結膜後,慢幹劑殘留∆在∆油墨内部不[Bú]揮發,會導緻印品嚴(Yán)重掉色。

? ? 2.按(àn)時更換新墨

? ? 打(Dǎ)印上墨(Mò)時應根據打印●圖●文類型和(Hé)面積大小[Xiǎo]按需上墨,随着印數的增加,∆墨∆[Mò]桶和墨路會呈現油墨幹固的小顆粒、紙毛、▲紙▲粉∆等∆雜質,同時操作人(Rén)◇員◇在(Zài)調整油墨時,又增加穩定劑、慢幹劑、流∆平∆劑等⋄助⋄劑,然後導緻油(Yóu)墨pH值(Zhí)上升、黏度下降,此[Cǐ]▿刻▿很難确保印品不[Bú]▾掉▾(Diào)色。

? ? 所以,當印數在7萬印左右(Yòu)時,應更換一次◇新◇墨。由于是按▾需▾(Xū)▿上▿墨,當油墨(舊墨)換(Huàn)下時,并不[Bú]形成[Chéng]浪費,用[Yòng]換下的低(Dī)黏度、▾高▾(Gāo)pH值的舊墨充任調(Diào)整新墨○的○助劑,即在新墨内補∇充∇舊墨,提高墨桶内新[Xīn]墨的比例,或[Huò]許将換下的少量(Liàng)舊藍墨,補入到新◆黑◆[Hēi]墨中提高黑墨色相◆等◆。

? ? 一般水[Shuǐ]印機操作人員都不重視這個(Gè)問題,往往都是将新[Xīn]墨補充到[Dào]舊墨中,這樣的(De)操作控制雖然[Rán]也可以确保油墨目标,但油墨的破乳表象無法觀測,就無◇法◇[Fǎ]确保印品不掉色。因○而○,為确保萬無一失,針對重要印品,應直[Zhí]接更換(Huàn)新墨。

? ? ◈上◈光▽工▽藝控制

? ? 1.光油的選用

? ? 光[Guāng]油具有提高産品[Pǐn]檔次、保護打印圖(Tú)文的(De)作用,因而高檔水印啤酒紙箱[Xiāng]應選擇光澤度高、耐沖突性[Xìng]強、耐水性好的光油進◇行◇上光。同時,為防止啤酒灌裝車間的[De]使用弊端,光油還必須具有遇水不(Bú)反▲粘▲、防滑性好的特點。由于不同廠(Chǎng)家或不同配方的(De)水性光油所[Suǒ]具有的特性◆不◆同,所[Suǒ]以光油必須經過系[Xì]▲統▲試驗、綜合分析後才幹(Gàn)投入使[Shǐ]▲用▲。

? ? 2.光▿油▿[Yóu]的目◊标◊控[Kòng]制在确保(Bǎo)上光版未被磨損的[De]前提下[Xià],我們對光油(Yóu)黏(Nián)度[Dù]、每平方米[Mǐ]耗用量▽等▽(Děng)目标進行了系統的數據分析。試驗[Yàn]采用耐沖突儀,分别進行幹擦、濕擦測驗,幹擦即印(Yìn)品樣張不(Bú)着水,在(Zài)4磅壓力的耐沖突頭下(Xià)進(Jìn)行沖突,待樣品掉色後,記錄儀器所顯示的耐沖突○次○[Cì]數;濕擦即[Jí]在印品表面輕着水的情況下進行試驗,同樣在(Zài)樣品掉色時記錄耐沖突次數。光油黏度用塗4杯測量。

? ? 試[Shì]驗結果表明,光油黏度越大,印⋄品⋄每平(Píng)方米耗用量就越大,光油塗層(Céng)越厚,保護圖∆文∆作用越明顯;同一廠家的[De]光油[Yóu]黏度越小[Xiǎo],耐沖突次數越少,油(Yóu)墨掉色越嚴重。

? ? 因而,平常打印操作工◈藝◈中,光油的黏度越大,印品每平[Píng]方米耗用量(Liàng)越大[Dà],◊耐◊(Nài)沖突次數越高,紙箱掉色就越(Yuè)輕。但需求注意的是(Shì),光油黏度[Dù]至少确保在20s◈以◈上,光油耗用量至少為4.5g/m2,一[Yī]旦光油黏度超過60s,瓦楞紙[Zhǐ]闆在(Zài)傳紙過程中,容易●黏●[Nián]附在上○光○版上,然後損▾壞▾上光[Guāng]版。

? ? 3.上光壓[Yā]力控(Kòng)制

? ? 除了控制光油目标外,對于高檔水印啤▾酒▾紙箱▾而▾○言○,還應控制[Zhì]上光版◆壓◆力,确保光油均勻地塗布(Bù)在○打○[Dǎ]印圖文上。在生産瓦楞紙闆過程中,楞峰塗○膠○(Jiāo)後與白闆紙粘合,白闆紙吸(Xī)○收○膠液後[Hòu]尺度∆會∆伸長,待[Dài]膠液枯燥後,白闆◆紙◆(Zhǐ)尺度則會縮短,因[Yīn]而瓦楞紙闆●表●[Biǎo]面必然存在輕微的[De]凹凸不平(Píng)表象,楞峰處的高度略高于●楞●谷處。

? ? 此刻,若上光壓力較小,○則○很有也許呈現楞峰處圖文表面⋄有⋄光油覆蓋,楞◊谷◊處圖文表面不着光▲油▲(或有較少光油覆(Fù)蓋),▿這▿樣光油就[Jiù]無法[Fǎ]起到保護覆(Fù)蓋作用,然後[Hòu]導緻(Zhì)印品圖文[Wén]耐沖突[Tū]次(Cì)數下降,光油未無缺覆蓋處的圖(Tú)文嚴重掉色。

? ? 若紙[Zhǐ]箱的上光壓力過大,則會壓潰瓦楞(Lèng),然後影響紙箱的[De]抗壓強度(Dù)。因而,平常生産過程中,要勤◆觀◆察上○光○效果,确保上光均[Jun1]勻性(Xìng)。
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